承台冷却管‑丝扣（螺旋）连接18803072022

大体积承台温控，螺纹只起锁紧，密封依靠橡胶垫圈；桥梁主墩承台优先选用。

管材：Q235B直缝焊管；常用规格Φ42、Φ48、Φ50；做丝扣壁厚不宜小于2.5mm，车丝切削后保证管壁强度，防止通水压力下滑丝、崩裂。

一、工厂加工交货要求

1. 管端数控套丝，禁止手工板牙套丝；丝扣长度15‑20mm，牙型饱满，无断牙、乱牙、毛刺；螺纹涂抹防锈油，每根配塑料护丝帽保护螺纹运输不磕碰损坏。

2. 管口内外去毛刺打磨，毛刺容易割伤橡胶垫圈造成后期渗漏。

3. 定尺：6m、9m；长度公差0‑+20mm，只允许正公差；丝扣不计入管身定尺长度。

4. 配套配件随货：内丝直接套筒、橡胶平垫圈、成品丝扣90°压制弯头；配件额外备5%损耗。

⚠弯头必须成品压制弯头，禁止现场火烤煨弯，防止管壁变薄开裂。

二、现场标准拼装步骤

1. 优先钢筋场地面预拼装完整回路，再吊装入模，减少钢筋笼狭小空间作业。

2. 清理丝扣铁屑、砂石；丝扣磕碰损坏管段直接截除不用。

3. 将橡胶垫圈放置在内丝套筒中间台阶，摆正居中。

4. 丝扣顺时针缠绕生料带8‑10圈，丝扣前端1‑2扣不缠，生料带碎屑严禁掉入管腔内部。

5. 管材对正同轴，先用手拧入，再管钳均匀用力拧紧；禁止暴力猛拧，防止崩丝；拧到位外露2‑3扣丝扣属于正常，不要硬拧拧死。

6. 每一处接头必须用扎丝加固绑扎在钢筋支架上，接头严禁悬空，防止振捣、混凝土挤压造成接头松动。

7. 全部回路拼装完成，混凝土浇筑前必须水压试压：试验压力0.6‑1.0MPa，稳压30min，压降≤0.05MPa，接头、弯头无渗水为合格；渗漏点拆解返工，重新试压合格方可隐蔽。

8. 进出水口统一伸出承台顶面≥500mm，方便外接阀门、软管，做好标识区分进水、出水。

三、丝扣连接优缺点

✅优点

1. 密封可靠，水循环长期运行不容易渗水；抗拉抗扰动，振捣挤压不易脱开；

2. 可拆卸，后期管路可以拆解；便于回路调整；主墩、大体积承台首选。

❌缺点

1. 需要车丝加工，成本高于套筒焊接、钳压式；

2. 丝扣怕磕碰，运输吊装损坏丝扣管材无法对接；

3. 现场拧接工序比焊接耗时。

四、进场验收要点

1. 外观：管身无弯折裂纹；丝扣完整无崩牙缺牙；护丝帽齐全；管口打磨去毛刺。

2. 尺寸：千分尺管身上中下三点检测壁厚，禁止管口加厚管身减薄；核对定尺长度。

3. 抽样试拧：拿配套内丝套筒现场试拧，旋合顺滑无卡死、旷量过大。

4. 配件清点：内丝套筒、橡胶垫圈、丝扣弯头数量齐全。

5. 资料：随货提供材质证明书、出厂合格证，复印件加盖厂家鲜章。

五、高频质量通病

1. 壁厚不足，套丝切削后管壁过薄，通水压力下接头崩开漏水。

2. 垫圈漏装、放歪；只靠螺纹硬拧，预埋后渗水进混凝土。

3. 丝扣磕碰损坏不更换，强行拧接，形成隐蔽渗漏点。

4. 暴力管钳猛拧，丝扣内部产生暗裂纹，后期慢慢渗水。

5. 不做打压试压直接埋入混凝土，后期漏水无法维修。

六、采购可复制合同条款

承台冷却管，Q235B直缝焊管；规格Φ__×__，两端数控丝扣连接；丝扣长度15‑20mm，配塑料护丝帽；配套同规格内丝套筒、橡胶平垫圈、成品丝扣90°压制弯头；管口内外去毛刺打磨；拼装完成打压0.6‑1.0MPa稳压30min无渗漏；配件配齐另加5%损耗；随货提供材质证明书、出厂合格证，复印件加盖厂家鲜章。

需要我整理一份冷却管丝扣连接简短班组技术交底文本吗？